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3型(15-20T)





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 一、简介

SJ系列捞渣机有效的解决了捞渣工作高温、危险、劳动强度大的难题,操作人员在控制室或通过现场遥控设备,完成钢水废渣的清理,整个过程约3分钟左右。

设备构造包括电器控制系统、气动控制系统、捞渣系统、悬臂伸缩系统和底座。为保证设备的可靠性,关键零部件均采用国际名牌。本产品已申报两项国家发明专利。

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二、特点——节能、环保、安全、高效

1、节能

缩短因捞渣造成的钢水在炉内滞留时间,大幅度降低电力功耗,以8吨炉为例,一般人工捞渣需13分钟,而机械捞渣只需3分钟,每炉可节约10分钟时间。

2、环保

整套设备全部采用以压缩空气作为动力源,无噪声、无污染。因除渣剂使用量的减少,大大降低了废气及有害物质对环境的污染。

3、安全

该设备安装布置合理,采用压缩作为空气动力,无安全隐患,采用高空悬梁结构,使熔炉周边作业空间开阔,减少磕绊造成的安全隐患,工作人员只需远离高温炉口,通过遥控进行作业,避免因近距离捞渣造成的各种危险,有效的保障了作业人员的人身安全的同时,极大地减轻了作业人员的劳动强度。

4、高效

①对操作岗位技术素质要求降低,每班只需1人即可,减少熔炼工数量

②使用该设备聚渣剂可不用。

③机械抓手采用特殊工艺设计,在捞渣过程中,增加了淋、挤铁水的动作,有效的减少了铁水随渣带出,通过作业现场测算,采用普通废钢8吨熔炉,手工捞渣平均废渣量一般在220KG左右,机械捞渣则为200KG左右,这就说明机械捞渣铁水随渣少流出20KG,减少了渣水的浪费

④由于捞渣时间缩短,单班熔炼炉数增加,生产效率提高。


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三、效益分析

1、节约原材料费用

大幅节约铁水浪费

2、节约电费

采用机械捞渣较人工捞渣每熔炼一吨铁水可节约制造费用6.5元,

3、降低人工成本

熔炼一般集本作业,从劳动强度和人工捞渣时间统筹考虑,采用机械捞渣可大幅节省人工成本

4、节约聚渣剂成本


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